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惠州为什么环氧地坪漆施工需要中涂层

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详细信息
环氧地坪施工步骤

环氧底涂
1、施工前需确保地
环氧地坪施工流程图示:
环氧地坪施工流程图示:
面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
3、搅拌均匀后,采用或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。


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环氧地坪漆的特点:由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。

1.优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。

2.抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。

3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

4:环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

5:环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。

6:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。

7:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户外的面漆。


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防腐涂料检测办法
01
涂膜附着力的测定法
涂膜附着力望文生义就是防腐涂料附着在资料上的巩固水平。我们可以在资料外表拿小刀子刮或许滑,看后果如何。普通的涂膜附着力的测定法有划圈法、划格法、拉开法等。
02
膜厚度的检测
普通的防腐资料的厚膜规范在100μm或150μm左右,而重防腐涂料就要在300μm以上或许更多。在这个规范的范围内,它的防腐效果好。所以检测后模度十分的重要。测定办法分爲毁坏性测试和非毁坏性的测试两种办法。运用这两种办法去测试厚度能否在规范范围内。
防腐涂料的特性
1、能在苛刻条件下运用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和陆地环境里,普通可运用10年或15年以上,即便在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能运用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。普通防腐涂料的涂层干膜厚度爲100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,依据美国NACE规范[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层停止抗腐蚀功能评定,后果,顺利经过了4000h盐雾实验和4000h干冷实验的考验。
涂层具有很好的耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐低温(400℃~600℃)、高温(-60℃),导电性波动;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的短命命。
3、附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能构成化学键结合,在涂料中的偶联剂协助下,甚至完成共价链的结合。在空间网状构造维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米资料和稀土氧化物超微粉体,协助涂层构成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相婚配。
4、无效率方便:施工简便,真的完成无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证无效率施工,可完成优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力形成的部分划痕仍可遭到维护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
5、运用办法灵敏
①防腐功能优:附着力好,防腐功能优,寿命长。
②施工功能优:能象惯例防腐涂料那样,常温疾速固化,施工简便,不纯熟者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能取得少量使用,次要就是这个缘由)。
③环保功能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~100%,溶剂增加近一半,展现出良好的环保功能。




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