惠州实验室净化车间的维护和管理

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车间净化工程如何防静电

在净化车间中，静电的产生大多都是有危害的，例如会引起电子设备的故障、对电子设备造成电磁干扰等。所以，在对净化车间进行装修的时候，要将防静电一并纳入净化的范围之内，将静电对生产的影响降到可以接受的地步。

净化车间压差整定不合格如何解决？
在净化车间的装修中，防静电的方法一般会先考虑在装修材料上入手，这方面较为容易解决的是地板和墙面的材料。防静电地板和防静电钢板是净化车间中防止环境产生静电非常好的材料。防静电地板时候用于医药、生物技术等行业的净化车间，能有效保护电子设备。
另外可以在净化车间内安装或摆放防静电的设备，例如防静电盛放器。
对于净化车间的本身，控制湿度也防静电非常有效的方式。

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洁净室及净化车间的通风

净化车间由于其净化等级的要求，整体的空间是几乎处于完全密封的，所以需要通风设备来辅助室内外进行空气的交换。而由于洁净度的要求，通风设备本身也需要具备的加装设备和标准才能满足净化车间的通风要求。

一般情况下，净化车间的通风设备上会加装过滤网来对空气进行过滤之后再传入净化车间内达到换气的目的。所以过滤网的质量在很大程度上是可以影响到净化车间内的洁净度的。正常的通风设备内会加装三层过滤网，分别对不同粒径的微生物和粒子进行过滤。不同口径的过滤网需要以不同的周期进行更换来保证过滤的效率和质量。

另外，通风设备的功率也在很大程度上会影响到净化车间。通风设备的功率大小意味着风量的大小，也意味着室内氧气浓度和室内污染空气的洁净效率。所以，根据净化车间的面积及净化车间内工作的性质选择合适的通风设备对于净化车间是非常重要的举措。

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分析净化车间做药液过滤时应具备什么

都使用适当孔径的过滤器进行过滤工作，方便消除药液中的杂质和细菌，一般药液过滤都是用两级以上不同孔径的过滤器串联过滤，有时候还需做好脱碳处理，去除热源物质通过一个孔径为0.22um的微孔过滤器对药液过滤除菌。接下来由我为大家详细分析如下净化车间做药液过滤时应具备什么。

净化车间药品生产中采用的除菌滤膜孔径一般不超过0.22um，过滤器不得对被滤过成分有吸附作用，也不能释放物质，不得有纤维脱落，禁用含石棉的过滤器，滤器和滤膜在使用前应进行洁净处理，并用高压蒸汽进行灭菌或做在线灭菌。过滤器材通常由滤柱、滤膜，滤柱系用硅藻土或垂熔玻璃等材料制成;滤膜大多由聚合物制成，种类较多，如醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚氯乙烯等，除菌级的滤膜孔径为0.22um。

无尘车间应在除菌过滤前对待过滤药液的带菌量进行测定，配料或药液的配置应严加警备，以防止药液在除菌过滤前可能出现的微生物污染程度的增加。
净化车间药液通过除菌过滤，能够明显地降低配料溶液中的杂质和微生物的浓度，并且可以维持生产流程管道系统的无菌。当无菌生产过程中的液体产品经过证明可以过滤除菌时，应采取针对产品的特有的除菌过滤方法，应证实除菌过滤和产品配方的兼容性，应确定过滤器滤材与药液的相容性，并考虑其差的操作条件影响。净化车间灭菌的无菌产品也可能需要特有的除菌过滤，在灭菌前，有充足的理由进行有效的生物负载控制，产品需不需要除菌过滤，必须以产品和生产过程特有的基础数据来进行有效的评估。