环氧地坪自流平的优点及施工工艺 

环氧自流平地坪涂料是采用进口的环氧树脂和优质的固化剂复合而成的双组份涂料，该产品有高的自流平性能，使用起来十分方便，无论是对老地坪的修复还是新工地的施工都有好的适用效果。 

环氧地坪自流平地坪性能特点：

1.涂层自流平性能好，表面平整光亮、美观亮丽；

2.涂层固化后韧性好、耐压图片包、耐磨、耐冲击； 

3.耐酸、碱、盐、化学溶剂腐蚀、油类介质腐蚀、绝缘阻燃、无溶剂、无污染、无毒；

4.修补容易、施工方便；厚度1mm以上，使用年限5-10年。

适用范围：要求较高的无尘、无菌的电子厂、制药厂（包括实行GMP标准的制药工业）、食品厂、化工厂、轻工厂房、血液制品行业，也可用于学校、医院、办公室、家庭等要求既清洁、美观，又能耐磨、耐压、耐冲击的场地。

环氧地坪自流平施工工艺流程：基面处理→涂刷封闭底漆→刮涂中涂层→打磨吸尘→色漆自流平。

1、选用材料及特点：封闭底漆（底油）和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂（硅砂）；封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好；而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂（粉）配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳；其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙；三是钉子辊筒一定要用。

3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业（特别是欧美企业）所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高（主要面涂用量大），对平整度高的基材地面尤其适用。在无锡环氧地坪施工的工程中，还有一些环氧自流平的种类被客户选择，那就是一次成型。随着现代工业技术和生产的发展，对于洁净的生产环境的要求越来越高，要求地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量低，这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品品质的保证。环氧自流平地坪施工工艺如下：

环氧自流平施工前准备工作

（1）施工环境温度宜为15～25℃，相对湿度不宜大于80％，否则，应采取相应措施，但不得用明火或蒸汽直接加热，计量工做好温湿度记录。

（2）树脂、固化剂、稀释剂等材料均应密封贮存在阴凉、干燥的通风处，并应有防火措施。

（3）将专门施工用机械、工具、材料堆放于施工现场旁，堆放整齐，并派专人看守，现场亦应有化学灭火器等防火措施。

（4）施工现场立施工标志，应有施工内容、施工工期及养护期，施工现场用隔离带包围。

3、环氧自流平底涂施工

（1）施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净，置于指定地点，在以后的施工过程中，随时配合，保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。

（2）计量工将称量好的树脂底涂料放入搅拌容器中，并做好记录用量，也应记录当时的温度、湿度，搅拌工预先搅拌好。

（3）计量工按配合比准确称量好固化剂，并放入搅拌容器中，同时将用量做好记录，搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合物均匀。

（4）操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内，用镘刀涂直至均匀，不得有空鼓、气泡等缺陷。

（5）在底涂未完成固化前不要开始涂表层，否则会起皱。

（6）层间涂刷间隔时间视温度而定，若超过7天，涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化，再涂表层以增加附着力。

（7）底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。

4、环氧自流平中涂施工

（1）计量工按石英砂配比（7号砂：9号砂＝8.5：1.5），胶砂比1：1.5～2.0的要求把称量好的环氧中涂树脂和石英砂放入搅拌容器中，并做好用量度记录，搅拌工先搅拌。

（2）计量工按配合比依次准确称量好固化剂放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。

（3）搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合均匀。

（4）操作工用镘刀均匀镘匀。

（5）说明：中涂树脂若掺其他材料后，比重会有所变化，由实验室提供，以确定单位面积使用量。厚度应符合设计单位和业主的要求。

（6）胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。

5、环氧自流平面涂施工

（1）面涂批补：搅拌合环氧面涂树脂和石英砂，胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮，保证厚度0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化24小时后，表面检查，除去表面残余气泡等缺陷。

（2）计量工将称好的树脂面涂料，放入搅拌容器中，搅拌工预先搅拌。

（3）计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料（比如色浆），逐次放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。

（4）操作工继续搅拌，至少搅拌5分钟，以保证混合均匀，色泽一致。

（5）操作工用带齿镘刀批刮施工，直到均匀。

（6）批刮完毕后，用脱泡滚筒除气泡，待其固化后，养护48—72小时，即可投入使用。如客户需要，可用打蜡来保护表面。

（7）面层施工完毕，要求平整光滑，色泽均匀，无瑕疵，否则应及时返修，直至合格。



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环氧自流平涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点;

表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。

具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。

1﹑基面打磨、除尘;

2﹑涂刷封闭底漆;

3﹑刮涂中涂砂浆层;

4、刮涂中涂腻子层

5﹑中涂打磨、吸尘;

6﹑镘涂自流平环氧面漆。

难题一:地板受潮滋生真菌

地板在长时间受潮以后，会因生菌而发黑，而地板遇潮的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能，导致地板长时间接触潮湿基面。自流平的处理就很好地解决了这一问题，因为自流平本身具有含水率低、快干等特质，因此，木地板贴在自流平基层之上可以大大减少受潮现象。

难题二:地板产生膨胀、起拱

由于地板的木质特性，当地板长时间受潮后便产生膨胀，尤其是在局部受潮的情况下，更会由于地板之间的相互挤压，产生起拱现象。自流平的处理便杜绝了这个现象的发生，它不但可对地面防潮、隔潮，其的光洁度、均匀度和平整度也可避免地板局部受潮。

难题三:地板踩踏有杂音

木地板在使用一段时间后，会产生杂音和空浮感，这被称为地板的凹凸现象。一是由于地板下部基层打磨不平产生了地面高低差，这种高低差经过长期踩踏产生浮动。二是由于地板下部基层与地板之间连接不牢固而产生中空现象。自流平所提供的找平功能，可以杜绝地面的高低差和因基层的不坚实产生的浮动现象。

难题四:地板槽口发生断裂

近年，锁扣技术在地板工艺中大行其道，这种锁扣技术将地板紧密地连接在一起，但在地板因受潮起拱问题发生严重时就会导致锁扣变形，甚至崩裂。如果经过自流平的良好处理，杜绝地板受潮情况，地板间的槽口便会保持良好的紧密性。

难题五:踢脚出现漏缝

地板若采用悬浮式铺装法，就免不去踢脚线和地板边缘的连接问题。因为悬浮式铺装法很容易由于基层的脆弱而引起地板与踢脚线出现缝隙的情况，此后就会接着出现进水、进尘等一系列后期隐患，因此坚实的自流平此时就发挥了牢固的作用，它决不会因为长期的使用而引起地面下沉问题，那么踢脚线和地板间自然也不会产生缝隙了。

难题六:地板大面积起鼓

大面积起鼓与局部起鼓却是由不同原因所导致的，由劣质水泥分层引发的大面积起鼓更加难以防治和维修。好的水泥是好的基础，坚实的自流平也可以保证基层的坚实，避免基层的断裂引起的地面问题。



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环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。




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