食品净化车间装饰材料的要求

食品厂净化车间中对饰面装饰材料主要有以下几个要求：
1、食品厂净化车间的建筑围护结构和室内装修，建议选用气密性良好，在温度和湿度等变化作用下变形小的建筑材料。车间的墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时，应采用非燃烧体或难燃烧体，这样有防火的作用。
2、内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求；应减少凹凸面，阴阳角做成圆角。车间内装修宜采用干操作，如为抹灰时，应采用高级抹灰标准。
3、地面应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。
4、门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密封措施。
5、车间内的色彩宜淡雅柔和。

食品厂净化车间在选择室内装饰材料时还需考虑不同的个性需求：
1、净化车间内通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装饰材料表面有一定的耐化学品性。
2.为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器。O3（即臭氧）是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色。所以此类洁净室要求其装饰材料有很好的耐氧化性，不会产生锈蚀。





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食品厂净化车间有哪些设计要点

设计是食品厂净化车间建设的步，也是非常关键的一步，净化车间设计水平直接关系到之后的施工，影响净化车间的稳定性、可靠性、经济性。以下介绍食品厂净化车间空气净化的设计要点。

1、系统
食品厂净化车间内的空气净化空气过滤器 系统可分为水平层流、移动泵车加药装置垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。
2、洁净度与换气次数
食品厂净化车间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、净化设备以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。
3、结构
为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
4、设计方案
要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
5、材料
作为食品厂净化车间顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。
6、压力和气流
为了保证食品厂净化车间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。
7、辅助设备
必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
8、给排水和送风装置及电源
根据所要运行的食品厂净化车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。






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净化车间之PVC地面施工要求及注意事项

净化车间之PVC地面施工要求及注意事项
在净化工程装修中，对于地面装修施工有PVC地面、环氧地坪、环氧自流平、防静电地面等，下面咱来了解下PVC地面施工要求及注意事项。
PVC地面施工环境要求：施工环境要求在5℃以上，施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度大高差在4毫米以内(2米范围内)，在此情况下方可开始自流平施工。施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。

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施工步骤：
1.每平方米用4公斤的自流平材料，水料比大致为1 :4，按照此比例情况下搅拌均匀。
2. 在快速度下将搅拌物倒至施工地面。
3.运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，一般厚处不超过4毫米。
4. 在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时，同时自流平铺设完毕后，养护3天以上后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。

PVC地面施工应注意事项：
（1）施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
（2）施工完毕后24小时内禁止任何人进入施工现场，否则极易将自流平破坏。
（3） 24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序-地板的铺设。






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