实验室净化车间的维护和管理
净化车间的维护和管理必须要通过正确的方法进行测量，对无尘室的技术参数进行评估，与此同时要完善无尘室的生产设备和操作人员还有就是生产材料的管理和操作方法，而主要的就是检测无尘室的洁净度，和保持高效过滤器的效率，防止尘埃进入无尘室，维护车间的正压，还有就是车间和净化设备的清扫。
是无尘室的洁净度的检测，一般都是3到6个月检查一次，而无尘室主要的就是不让灰尘进入到无尘室内部，不让尘埃对生产设备有不良的影响，也尽量不让尘埃残留下来，在净化工程的过程中，主要管理的就是设备，人员，还有材料。三者不能将灰尘带入到无尘室内部，设备和人员不能产生任何的灰尘，设备和材料不能有灰尘的残留。而过程当中，要保持无尘室的正压和过滤器的效率，注意人员进出无尘室或者无菌车间的的穿着要洁净;
第二就是高效过滤器的管理方面，要保持车内的正压，因为，只要无尘室内的正压降低，相邻的房间的正压值就大于无尘室内的正压值，这样，尘埃就会进入无尘室或者无菌车间。这样就会影响到无尘室和无菌车间的洁净度，还有就是员工在车间内进行步行的时候，步行速度也会影响到车间洁净度的问题，所以速度不能太快，还有就是走路的幅度也不能太大，一切人员会引起灰尘的动作都要尽量避免或者尽量减少，这样就减少对无尘室或者车间的污染。在车间内，推车运送货物时，运货速度不要太快，因为地面比较光滑，避免车子惯性大，刹车不住，会碰撞人员或墙壁。
第三就是清扫地板，设备等一些设施的时候，要用真空吸尘器或者结晶吸尘器进行除尘，地板每月都要用洗洁剂擦洗。净化车间内不能用普通吸尘器，因为吸尘器吹出来的气体的含尘量是相当大的，对车间的净化没有帮助，反而是造成更大的污染。而清洁工具不能用拖把拖地，因为带不走灰尘，反而会是灰尘集中在一起。用无尘纸擦墙板和设备一般情况下，都是用酒精或丙酮擦洗，丙酮、酒精一旦挥发掉，无尘布也没有清洗，灰尘还是留在原处。所以，我们建议用毛巾与清水，进行逐一擦洗，毛巾擦洗面积不要太大(一般1~2m2清洗一次)，毛巾要经常清洗，水要勤换，这样才能把车间内的灰尘清洗干净。
第四就是工作人员进入到无尘室的穿着管理，在工作人员进入到无尘室或者无菌车间的时候，不能带进平时生活中的物品。也就是容易带入尘埃的物品。手机要关机放在口袋中，因为使用手机的过程中也会产生很多的灰尘。
第五就是在无尘室或者净化车间中，净化工作台和传递箱的使用，传递窗在使用过程中两边的门严禁同时打开，因为使用传递窗的净化车间等级不一样，两边的静压差也不一样，为了保证车间的洁净度，所以必须保证车间两边静压差。洁净工作台在生产使用过程中，一定要将洁净工作台的风机打开，不然就没起到作用，就会对产品质量造成很大的影响。
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净化车间工程的洁净度怎样达到要求
洁净门净化车间工程建材要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就洁净室净化措施中达到洁净度要求的四个必要条件简要论述。
二、气流组织：
净化车间工程建材的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。
送风洁净度：
要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。
净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。
要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证。
a.运输、安装过程不损坏过滤器;
b.安装严密。
要做到第a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品高效送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风口,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。
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车间净化洁净室进化过程排风系统类别
1、一般排风系统
生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气，一般不需要处理直接排入大气。
2、有机气体排风系统
在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。
3、酸性气体排风系统
在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。
4、碱性气体排风系统
在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。
5、热气体排风系统
对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。
6、含粉尘的排风系统
不同的生产工艺过程中，排气中的粉尘性质、浓度均不同。对于某些含尘浓度很高时，则要使用除尘设备对排气进行守滤，满足要求后排入大气。
7、特殊气体排风系统
对于产生特殊气体（属于易燃易爆或有毒甚至剧毒或有腐蚀性的气体）要防止排气系统中产生化学反应，要划分排气系统，选用专用的废气处理装置，达到排放标准后排入大气。
8、药品生产有害、有毒的排风系统
在一些特殊药品（如强致敏性药物、某些甾体药特以及高活性、有物）房间的排风口，应安装高效过滤器，降低污染后排入大气。
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