含有大量有机溶剂，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧爆炸的隐患，当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用。
无溶剂环氧地坪漆:
又称无溶剂环氧自流平涂料，其voc含量低，能满足当今世界的环保要求，施工方法一般为镘涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光洁，同样存在对水敏感的弱点
水性环氧地坪漆:
以水作为分散介质，气味小、不燃，储存、运输和使用过程中的安全，不含有机溶剂，节约能源，无污染，符合环保要求，可在潮湿的环境中使用，渗透性优异，不鼓泡、不剥落、不开裂，弥补溶剂型和
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。
1、坪地施工完毕后需养护3-7天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
 



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环氧地坪的验收需要注意什么
国外采用环氧树脂作聚合物混凝土、砂浆及水性环氧地坪涂料已相当普遍.如美国为埃及阿斯旺大坝建造时用环氧砂浆处理软地基、灌浆修复空洞层、浇注粘接发电机坑等;日本和英国的海底隧道也用环氧混凝土、砂浆、涂料等作防渗补强材料
作为潮湿混凝土基面防护地坪涂料取得了成功.国内在水利设施中大量应用环氧树脂混凝土和砂浆,在岩基裂缝处灌浆,在坝体冲砂、泄洪闸基及混凝土构件裂纹处修补及在输水渠道密封堵漏、加固补强都取得成功,环氧卷材地坪这些都表明水性环氧树脂地坪涂料前景

可观.


对环氧地坪的验收标准有什么需要注意的吗？


环氧耐磨地坪的验收一般可从表面质量、饱满度和硬度等项目进行验收和施工质量检查。
1、表面质量:作为一种具有装饰功能的功能性地面涂料，要求施工的涂膜有良好的平整性，表面不能有目视可见的涂膜病态（如气泡)。


2、饱满度:质量好的涂膜除了物理力学性能以外，涂膜应该质感丰满.对于要求光泽高的地面，其测试方法是通过测量涂膜的反光率来评定，要求涂膜的反光率要大于95%。若条件不具备，可以通过涂膜反射日光灯的灯光情况进行评定。即在打开日光灯的情况

下，耐磨地坪饱满度好的地坪，日光灯管在涂膜上的投影清晰，不走形;否则，灯管会模糊、变形。
3、硬度环氧耐磨地坪涂料的铅笔硬度应大于2H,以保证满足工业生产的使用要求。



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关于环氧地坪漆的使用流程
1)基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；
(2)底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；
(3)中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；
(4)面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；
(5)面涂施工：环氧地坪漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。









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